所面临的挑战

化妆品行业正在不断推进新技术和新成分的开发。近年来，在细胞水平上工作的不同原料和新产品的纳米化每一季都有公布。自然，Nihon Kolmar生产的产品类型也增加了，因此，材料类型和配方管理也变得越来越复杂。
Nihon Kolmar现在处理近7000种原材料，有些原材料的名称只在最后一个字母上有所不同。许多材料的颜色或形状一旦从容器中取出，就与其他材料难以区分。因此，当混合化合物时，产生错误的可能性很高，而产生这种错误的后果是非常严重的。除了获得正确的材料，还需要相当多的知识，以完成一个产品，如混合材料的时间和小心控制的过程温度。
这种情况促使Nihon Kolmar考虑在他们的生产操作中引入可追溯系统。在收到各公司的建议并进行评估后，该公司于2010年决定采用DIGI提供的IT-Matex III追溯系统。该系统允许他们使用现有的规模，DIGI能够根据公司的需求定制系统。

我们的解决方案

IT-Matex III追溯系统

好处

在Nihon Kolmar Kashiwabara工厂的称重部门，每个人每天负责两到三种产品的称重，处理多达40到50种原料。在IT-Matex III系统被引入之前，通过手写笔记来检查材料的类型或重量上的错误，然后将这些笔记输入个人电脑。然而，这增加了工作量，迫使员工加班以完成任务。结果是，员工的负担总体上增加了。
IT-Matex III的引入极大地简化了原材料的检查，它是通过扫描材料的条形码来完成的。系统显示了所需材料的位置和它们应该被归还到哪个货架的说明，有效地消除了先进先出的错误。由于可追溯系统的使用，即使是需要经验丰富的技术人员进行的特殊称重程序，现在也可以由任何人进行，该系统能够收集和积累有关程序的数据。
it - matex III可追溯系统不仅减轻了员工的身体负担，还帮助减轻了工作压力，有效缩短了工作时间。展望未来，Nihon Kolmar正在加强对新材料的研究，努力创造其他公司无法创造的新产品。

客户档案

公司:	日本Kolmar有限公司
国家:	日本大阪・
网站:	http://www.kolmar.co.jp/